絲桿升降機(jī)無論靜載、動(dòng)載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷,選擇時(shí)根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對(duì)絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機(jī)。
絲桿升降機(jī)有梯形絲桿和滾珠絲桿,常見的蝸輪絲桿升降機(jī)一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機(jī)具有自鎖功能,適應(yīng)于低速低頻率的場(chǎng)合,即使沒有制動(dòng)裝置,也能保持載重,但在沖擊震動(dòng)較大的場(chǎng)合使用有時(shí)會(huì)使自鎖功能失靈,因此需外加一制動(dòng)裝置或選擇帶有制動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。
滾珠絲桿升降機(jī)不具有自鎖功能,為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產(chǎn)生逆轉(zhuǎn),必須外加制動(dòng)裝置或選擇帶有制動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源,在同一軸線上連接數(shù)臺(tái)升降機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必對(duì)輸入軸強(qiáng)度進(jìn)行校核,使每臺(tái)升降機(jī)所承擔(dān)的扭矩都應(yīng)在其容許輸入軸扭矩以內(nèi),驅(qū)動(dòng)源的起動(dòng)扭矩應(yīng)確保在使用扭矩的200%以上。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠,以上圖片僅供參考,請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話。
絲桿升降機(jī)的工作原理是利用蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速,其減速部件是蝸桿傳動(dòng),蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)和絲桿相匹配,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),絲桿升降機(jī)一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,部分絲桿升降機(jī)也采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,可保證其工作的穩(wěn)定性有效延長(zhǎng)使用壽命。
蝸輪絲桿升降機(jī)為了提高其使用效率,設(shè)計(jì)所采用的蝸輪材料都以有色金屬為主要材料,蝸桿多采用硬質(zhì)鋼材。因蝸輪蝸桿之間為滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),運(yùn)行過程中蝸輪蝸桿會(huì)產(chǎn)生較大的熱量,使減速機(jī)表面溫度升高,因此減速機(jī)箱體內(nèi)零部件會(huì)因熱脹系數(shù)的不同而產(chǎn)生配合差異,形成間隙從而導(dǎo)致漏油。此外潤(rùn)滑油更換、選用不合理也會(huì)造成升降機(jī)漏油。因此選擇升降機(jī)時(shí)一定要注意材質(zhì)搭配的合理,潤(rùn)滑油選擇、添加正確。
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常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)兩大類,那我們應(yīng)該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法,由于金屬纖維發(fā)生撕裂,表面質(zhì)量不高,一般需增加磨削工序,無屑加工采用塑性成形方法,表面產(chǎn)生冷作硬化,表面粗糙度能達(dá)到Rao.4-0.8,工件的強(qiáng)度、硬度、抗彎扭程度均提高。
使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高,生產(chǎn)效率也能夠提高,一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2級(jí),材料消耗減少10%-30%,為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度,選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。
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